Скачать каталоги в PDF:
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА АВТОМАТИЗАЦИИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОБЫЧИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
Автоматизированный регулируемый электропривод рудничных установок
Регулируемый электропривод магистральных конвейеров, вентиляторов главного проветривания, подъёмных машин и других установок обеспечивает оптимальное энергопотребление, снижение эксплуатационных затрат, повышение надежности и работоспособности оборудования, обеспечение защит и блокировок, предусмотренных нормативными и руководящими документами.
Подъемные машины, вентиляторы главного проветривания, магистральные и панельные конвейеры обеспечивают транспортировку руды и безопасные условия ведения работ. Будучи оборудованными электрическим приводом, данные установки являются основными потребителями электроэнергии.
Регулируемый электропривод позволяет оптимизировать их скоростные и силовые характеристики.
Наши специалисты готовы выполнить следующие работы:
- Обследование технологических характеристик рудничных конвейеров, вентиляторов главного проветривания, подъемных машин с целью обоснования инвестиций для энергосбережения, технико-экономическое сравнение вариантов регулируемого электропривода.
- Разработка и конструирование специального оборудования электроприводов (станций преобразователей частоты, устройств водяного охлаждения, устройств контроля загрузки, шкафов системы управления и защиты, децентрализованной периферии и др.) для специфических условий работы.
- Проектирование систем привода и управления грузопотоком, вентиляцией рудников, систем привода и управления подъемными машинами.
- Монтаж и пусконаладочные работы вышеназванных электроприводов.
- Ремонт и сервисное обслуживание электроприводов указанных машин и механизмов.
- Разработка мероприятий и оборудования для электромагнитной совместимости электроприводов и питающих сетей, снижения потребления приводами реактивной мощности из сети.
МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА КОНВЕЙЕРОВ
Регулирование скорости, ускорений, рывков и вращающих моментов на приводных барабанах конвейера с помощью электропривода повышает эффективность функционирования ленточных конвейеров и обеспечивает следующие достоинства:
· высокий коэффициент готовности конвейера (97,5%),
· простота автоматизации, гибкость систем управления,
· устранение избыточных моментов и колебаний тока в двигателе,
· минимизация динамических нагрузок,
· уменьшение количества выделяемого приводом тепла,
· защита двигателей от перегрузок и повреждений,
· оптимальное использование ленты, редукторов, барабанов и роликов,
· возврат энергии в сеть в бремсберговых конвейерах,
· возможность увеличения производительности конвейера на 20%,
· повышение срока службы двигателей за счет снижения нагрузок,
· повышение долговечности механизмов конвейера и конвейерной ленты за счет исключения ударных нагрузок, уменьшение истирания и числа перегибов ленты при уменьшении скорости,
· исключение больших пусковых токов в сетях.
Станция преобразователя частоты СПЧ предназначена для изменения частоты и напряжения силовой цепи, управления процессами пуска и останова, регулирования скорости, защиты от токов перегрузки и короткого замыкания 3-х фазных электродвигателей переменного тока мощностью до 200кВт.
Установка водяная холодильная УВХ предназначена для теплообмена между жидким теплоносителем (водоэмульсионная жидкость, вода) в закрытом контуре циркуляции и газообразным теплоносителем (воздухом) в открытом контуре. Используется для охлаждения СПЧ.
Комплекс микропроцессорного управления конвейерами КМУК предназначен для централизованного контроля за работой и автоматизированного управления стационарными и полустационарными разветвленными конвейерными линиями и отдельными конвейерами рудников.
Блок питания рудничный БПР предназначен для обеспечения стабилизированным напряжением постоянного тока и нестабилизированным напряжением переменного тока устройств управления и автоматики, микропроцессорных систем промышленного оборудования, а также для обеспечения устройств автоматики информацией о наличии напряжения питания на выходе блока с помощью дискретного выхода.
МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА КЛЕТЬЕВОЙ ПОДЪЁМНОЙ УСТАНОВКИ
Преимущества модернизации:
- Экономия электроэнергии до 70% за счет:
- применения для торможения режима рекуперации вплоть до снижения скорости почти до нуля;
- применения автоматизированной системы управления;
- исключения применения механического тормоза для снижения скорости;
- исключения потерь в роторных сопротивлениях при разгоне и торможении;
- Плавное регулирование скорости (аналогичное приводам постоянного тока) от 0,05м/с;
- Повышение безопасности эксплуатации;
- Снижение эксплуатационных расходов.
Особенности новой системы управления:
· Позиционирование клети с точностью до 20 мм.
· Автоматическое рабочее торможение у приёмных площадок с точной остановкой в режимах работы «ГРУЗ» и «ЛЮДИ».
· Автоматическое ограничение скорости в зависимости от режима работы подъёмной установки и положения подъёмного сосуда в стволе.
· Возможность работы в лифтовом режиме при наличии соответствующей аппаратуры стволовой сигнализации и связи.
· Самодиагностика электропривода и системы управления.
Основные данные подъёмной установки:
назначение |
грузолюдская |
количество подъёмных сосудов, шт. |
2 |
тип подъёмного сосуда |
клеть 1НОВ-6,6 |
мёртвый вес клети с прицепными и парашютными устройствами, кг |
4572 |
наличие противовеса |
нет |
количество приёмных площадок, шт. |
3 |
высота подъёма м |
783,4 |
тип подъёмной машины |
ЦР6 х 3,2/0,5 |
максимальная высота отвеса подъёмного каната, м |
834 |
производительность, количество подъёмов в час |
23 |
допустимая высота переподъёма, м |
0,5 и 3,0 |
погонный вес подъёмного каната, кг/м |
7,8 |
хвостовой канат |
отсутствует |
количество тяговых двигателей, шт. |
1 |
номинальная скорость вращения двигателя, об/мин |
290 |
передаточное число редуктора |
10,5 |
диаметр барабана, м |
6 |
количество слоёв намотки подъёмного каната, шт. |
1 |
максимальная допускаемая скорость движения клетей, м/с |
12,0 |
проектная скорость движения клетей, м/с |
8,6 |
минимальная скорость движения клетей, м/с |
0,1 |
тормозная система |
пневмо-грузовая |
тип аппаратуры контроля от напуска каната |
Сигнал-19 |
тип аппаратуры стволовой сигнализации |
МАСС |
Краткие сведения о силовом оборудовании
Двигатель 1RQ4638FM90-Z
Напряжение питания, В |
660 |
Мощность, мВт |
1,0 |
Номинальная скорость вращения, об/мин |
293 |
Температурный класс |
F/B |
Исполнение оболочки |
IP55 |
Вес статора, кг |
7650 |
Вес ротора, кг |
3550 |
Конструктивные особенности:
- Обмотка статора разделена на две секции
- Подшипники двигателя могут быть скольжения с принудительной смазкой или качения с автоматической подачей смазки в зависимости от заказа. Встроенные два вентилятора охлаждения (внутренний и внешний контуры) с трёхфазными двигателями мощностью по 11кВт, напряжением 0,4 кВ. Встроенный подогреватель обмотки на напряжение 230 В (однофазный). Полумуфта насажена на вал с натягом без шпонки. Оснащён однооборотным декодером HOG10 D 1024 l.
Преобразователь SINAMICS S120
Напряжение питания, кВ 50 Гц |
0,69; |
Мощность, кВА |
1800; |
Выходной ток, А |
910; |
Вес, кг |
3200; |
Исполнение |
IP20 |
СОСТАВ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ:
- Пульт управления (тумба левая, тумба правая, центральная часть с двумя ПЭВМ)
- Шкафы управления (распределения 400 и 230 В, два шкафа тормозной системы, регистратора событий)
- Шкафы периферии ( на приёмных площадках ствола)
- Комплект путевых датчиков.
МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ
Преимущества модернизированной вентиляторной установки:
· Экономия электроэнергии до 24% за счёт регулирования производительности вентиляторной установки скоростью вращения рабочего колеса и автоматической компенсации естественной тяги путём поддержания постоянной производительности.
· Уменьшение электрических машин и вспомогательного оборудования для их охлаждения.
· Направляющие аппараты используются только для сброса мощности во время переключения ляд.
· Вентиляторные установки не требуют дежурного моториста
· Объединение в один агрегат двигателя системы охлаждения и подогрева обмоток двигателя.
· Электродвигатель закрытого типа с двумя контурами воздушного охлаждения внутренним, изолированным от внешней среды, и внешним, разомкнутым.
Состав модернизированного электропривода и системы управления:
· Электродвигатель NG-MZ:PALAU2010-AA
· Преобразователь частоты ROBICON PERFECT YARMONI GEN 3 e
· Шкафы распределения 380 и 220 В
· Шкафы управления и местные пульты управления
· Комплект датчиков
· Пульт управления моториста
· Пульт дистанционного контроля и управления диспетчера
Основные данные вентилятора ВРЦД 4,6:
Скорость вращения, об/мин |
500 |
375 |
Производительность, м3/сек |
140-570 |
100-375 |
Статическое давление, кг/м2 |
270-820 |
150-460 |
Потребляемая мощность, кВт |
3500 |
1600 |
Статический к.п.д. |
0,6 – 0,84 |
|
Диаметр рабочего колеса, мм |
4600 |
|
Основные размеры, мм: |
|
|
длина (без двигателя) |
11730 |
|
ширина |
9780 |
|
высота (выше нулевой отметки) |
4900 |
|
Масса вентилятора без двигателей, кг |
252500 |
|
Электропривод: |
синхронный двигатель СДНЗ-17-76-12 с возбудителем ТЕ-8; |
|
|
асинхронный двигатель АКСЗ-16-44-24 с роторной станцией |
|
Регулирование производительности |
с помощью направляющих аппаратов |
|